TMF（熱機械疲勞）整體解決方案讓材料測試輕而易舉

Instron® 熱機械疲勞試驗系統(tǒng)針對高性能材料的復(fù)合熱力和機械加載循環(huán)分析提供了集成的整套解決方案。該熱機械疲勞試驗系統(tǒng)典型應(yīng)用于燃氣渦輪機和噴氣發(fā)動機零部件材料的測試，這些材料通常會受到溫度變化和循環(huán)加載的影響。久經(jīng)驗證的產(chǎn)品經(jīng)過專業(yè)的整合形成了完整且便于操作的系統(tǒng)，用于環(huán)境模擬和材料性能的測試。

復(fù)雜試驗，輕松進行

Instron TMF 軟件旨在為客戶提供便捷的操作界面，滿足 ASTM E2368 和 ISO 12111 標準，自動試驗程序可降低因手動設(shè)置造成的人為錯誤風(fēng)險。內(nèi)置實時圖形顯示和數(shù)據(jù)后續(xù)處理可提供有效的監(jiān)控和分析能力。

提高數(shù)據(jù)準確性和可靠性

Instron 采用了多種技術(shù)來提高數(shù)據(jù)準確性和可重復(fù)性，增強您對數(shù)據(jù)的信任。創(chuàng)新的多線圈感應(yīng)頭可實現(xiàn)整個試樣的溫度梯度，以實現(xiàn)嚴格控制并提高準確性。試樣內(nèi)部或外部冷卻選項可加快冷卻速度而不干擾引伸計的數(shù)據(jù)采集，減少數(shù)據(jù)誤差。

功能和性能

Instron® TMF 系統(tǒng)旨在保證機械性能的高性能和試驗的準確性，確保讓您獲得最
高質(zhì)量的數(shù)據(jù)。
行業(yè)協(xié)作和連續(xù)改進幫助我們開發(fā)了下列創(chuàng)新特性，創(chuàng)造了適合 TMF 試驗的優(yōu)化包。

多線圈感應(yīng)頭

多線圈可優(yōu)化線圈和試樣之間的耦合，從而加快加熱速度，改善試樣溫度梯度。簡單的線圈更易于加工，該設(shè)計讓測試更具靈活性和可重
復(fù)性。此外，無需額外增加工作臺，節(jié)省工作空間。

外部冷卻套管

對于外部試樣冷卻，提供含有多向空氣噴嘴的冷卻套管。它有助于改善湍流，加快冷卻速度，不會產(chǎn)生引伸計信號噪音。這意味著您可
以更好地模擬試樣的使用情況，并保持良好的數(shù)據(jù)準確性。它要與 Instron 側(cè)插式高溫引伸計結(jié)合使用。

試樣內(nèi)部冷卻

對于管狀試樣的高速內(nèi)部風(fēng)冷，提供套夾，作為標準解決方案?？稍诓桓蓴_引伸計讀數(shù)的情況下大幅加快冷卻速度 – 意味著精確、可靠的
數(shù)據(jù)和控制。模塊化夾具設(shè)計意味著只需要換夾具頭即可適合不同設(shè)計和幾何形狀的試樣。

易用性和可重復(fù)性
在對比 TMF 系統(tǒng)時，試驗可重復(fù)性和易用性是重要的考慮因素，集成的 Instron® 系統(tǒng)旨在兼具兩種優(yōu)勢。以下是有助于確保您的系統(tǒng)易用性和生成可重復(fù)數(shù)據(jù)的一系列主要特性。

側(cè)插式引伸計

久經(jīng)驗證的 Instron 高溫引伸計適用于 5mm、12.5mm 和 25mm 的標距長度。使用堅固、專用的引伸計支架，施加低試樣接觸力即可輕松安裝。當(dāng)需要拆卸時，支架允許從試驗區(qū)間輕松拆除，并返回相同位置，從而提高試驗可重復(fù)性。

8862 電動伺服機架

8862 機架適于執(zhí)行 TMF 試驗，其特色是裝有伺服電動作動缸，可提供優(yōu)秀的低速控制，并能降低功耗，而且不需要液壓設(shè)施。此外，為提高靈活性，TMF 系統(tǒng)還適用于液壓機架，包括 8801 (100kN) 和 8802 (250kN)。所有機架均配有對中夾具，作為標準配置。

高精度感應(yīng)頭支架

相對于試樣的感應(yīng)線圈軸向和徑向?qū)χ袑τ诟袘?yīng)耦合至關(guān)重要，因而對于優(yōu)化加熱也至關(guān)重要。Instron 解決方案允許使用手輪在兩個軸上精確調(diào)整，對二者進行優(yōu)化。您可以快速輕松的測試此前的試樣，提高可重復(fù)性。

Instron® TMF 軟件
通過與行業(yè)專家的多年合作，Instron 認識到我們的客戶對于簡化設(shè)置和運行 TMF 試驗程序的需求。該復(fù)雜的材料測試領(lǐng)域仍需要高水平的知識和專業(yè)技能，但我們在建立用戶友好系統(tǒng)方面的經(jīng)驗使該行業(yè)的易用性達到很高的水平。

我們的專用 TMF 軟件讓您可以按照國際標準快速輕松地執(zhí)行試驗，包括 ASTM E2368 和 ISO 12111。在設(shè)置試驗方法之后，一個自動程序?qū)?zhí)行試驗的下列四個階段，無需手動計算或使用第三方軟件。

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在單個專用軟件中執(zhí)行完整的試驗可以節(jié)省時間，降低出現(xiàn)人為錯誤的幾率。以下為該軟件包含的附加特性示例：內(nèi)置模量測量、自動計算試樣參數(shù)、創(chuàng)建可視化試驗波形和集成數(shù)據(jù)后續(xù)處理。

Instron 正在不斷發(fā)展和改進該系統(tǒng)和軟件。近期的改進和增加示例有：
•• 對于蠕變敏感材料，第一次循環(huán)停留（保持）時間延長多達 24 小時
•• 在試驗過程中，間隔期間的停留時間間歇延長
•• 觸發(fā)外部設(shè)備的數(shù)字輸出，比如相機設(shè)備
•• 兼容 DCPD 測量技術(shù)，適合切口試樣 TMF 試驗